Електронна платформена везна с вградена функция за печат на етикети

Електронната платформена везна с вградена функция за отпечатване на етикети (серия JDT-JT-H8) е стационарна работна станция за претегляне и печат, произведена от Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Тя съчетава твърда заварена стоманена платформа, тензометрични тензодатчици, дигитален светодиоден индикатор и интегриран термопринтер в едно устройство. Оборудването е проектирано за работни станции, където артикулите се претеглят и отпечатан запис - като например билет за тегло, етикет за доставка или разписка за проверка - трябва да се генерира незабавно в точката на измерване.

За разлика от контролните везни, които работят на движещи се производствени линии, платформената везна от серия H8 измерва статичното тегло, след като артикулът е поставен върху тигана и отчитането се стабилизира. Печатът се задейства ръчно от оператора или автоматично при стабилизиране на теглото, в зависимост от конфигурирания режим. Оборудването е подходящо за приемни докове, транспортни отсеци, контролно-пропускателни пунктове на производствените етажи и станции за вземане на качествени проби.

Спецификации на модела

Общи спецификации:Дисплей: LED дигитален тръбен дисплей с височина 32 mm; Мерни единици: kg / g / lb (свободно превключваеми); Корпус на индикатора: ABS пластмасов корпус с 6 механични ключа; Захранване: AC 220V с вградена акумулаторна батерия 6V 4A (AC/DC dual-use); Основни функции: нулиране, тара, бруто/нето тегло, натрупване, вградена аларма, памет за тегло, енергоспестяващ режим; Допълнителна комуникация: RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi, 4G IoT, USB памет, релеен изход, 5V I/O изход, 4-20mA аналогов изход; Допълнителни аксесоари: трицветна алармена светлина, външен принтер, голям дисплей, баркод скенер. Размерите и материалите на платформата са конфигурируеми.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. е специализирана в измервателни уреди за над 20 години, притежавайки сертификат за управление на качеството ISO9001 и CE сертифициране на продукта. Центърът за научноизследователска и развойна дейност 919 на компанията е разработил 68 национални патента и 20 авторски права върху софтуер. Производството се извършва в две съоръжения със стандартизирани процедури, обхващащи заваряване на стоманена рамка, калибриране на динамометрични клетки и окончателно функционално тестване. Поддържат се нестандартни размери на платформата, материали на рамката и софтуерни конфигурации.

Конструкция на платформата и интегриране на датчика за натоварване

Рамката на платформата за претегляне е изработена от профили от въглеродна стомана, сглобени чрез непрекъснато заваряване на всички структурни съединения. След заваряване рамката се подлага на подготовка на повърхността и покритие с изпечена емайлирана боя за защита от корозия в затворени индустриални среди. Теглилката е изработена от неръждаема стомана, осигуряваща издръжлива, лесна за почистване повърхност в директен контакт с претеглените елементи.

За съоръжения със специфични екологични изисквания могат да бъдат посочени алтернативни материали за рамката при поръчка. Пълна конструкция от неръждаема стомана 304 е налична за среди с измиване, зони за обработка на храни или места с излагане на висока влажност. За химическа обработка или приложения в морска атмосфера може да се специфицира неръждаема стомана 316 за повишена устойчивост на корозия на питинг и пукнатини.

Датчиците за натоварване са тип тензодатчик, конфигурирани в многоточково разположение под платформата, за да осигурят стабилни показания на теглото, независимо от позицията на товара в зоната на платформата. Капацитетът на датчика за натоварване е съобразен с номиналния капацитет на платформата с подходящ проектен марж, за да поеме краткотрайни условия на претоварване, срещани при промишлена употреба. Сигналните кабели на динамометричните клетки се прокарват през запечатани тръбопроводи към корпуса на индикатора.

Дизайн на захранването и работа в два режима

Везната работи от електрическата мрежа (220V) при нормални условия, с вградена акумулаторна батерия 6V 4A, осигуряваща резервна и безжична работа. Архитектурата с двойно захранване изпълнява няколко практически функции в индустриални среди. Батерията се зарежда автоматично, когато везната е свързана към променливотоково захранване и осигурява работно време, достатъчно за пълна работна смяна при типични модели на употреба.

Работата без кабел позволява везната да бъде позиционирана на места, където електрическите контакти не са непосредствено достъпни - като временни инспекционни станции, товарни докове или външни точки за приемане под навес. Батерията също поддържа работа по време на кратки прекъсвания на електрозахранването, предотвратявайки загуба на данни по време на транзакции с претегляне. Индикатор за изтощена батерия на LED дисплея предупреждава оператора, когато е необходимо презареждане. Енергоспестяващият режим намалява яркостта на дисплея и активността на процесора по време на периоди на неактивност, за да удължи времето за работа на батерията.

Работен процес на печат и режими на работа

Вграденият термопринтер приема стандартни термохартиени ролки или самозалепващи се етикети. Отпечатването се инициира от оператора чрез специален клавиш на индикаторната мембранна клавиатура или се конфигурира да се задейства автоматично, когато се получи стабилно отчитане на теглото и теглото надвиши минимален праг. Съдържанието за печат може да се конфигурира и може да включва стойност на теглото (нето или бруто), мерна единица, дата и час, пореден номер на билета и дефиниран от потребителя текст на заглавката.

Индикаторът осигурява основни функции за претегляне, включително нулиране на нулата, ръчно и предварително зададено тариране, превключване на показване на бруто/нетно тегло и натрупване на тегло за групиране на множество артикули. Вградената алармена функция поддържа настройки за горна и долна граница на теглото със звуков сигнал, когато измереното тегло е извън допустимия диапазон. Паметта за тегло запазва последното тегло и общите суми на натрупване чрез цикли на захранване.

Типични места за разполагане

ЧЗВ (Често задавани въпроси)

Каква е разликата между конструкцията на платформата от въглеродна стомана и неръждаема стомана?
Въглеродната стомана с изпечено емайлово покритие осигурява структурна здравина за стандартни вътрешни индустриални среди. Покритието на боята предпазва от атмосферна корозия, но може да се повреди от удар или агресивни химикали. Неръждаемата стомана 304 осигурява присъща устойчивост на корозия по цялата дебелина на материала и се препоръчва за хранително-вкусова, фармацевтична, химическа или влажна среда. Неръждаемата стомана 316 предлага допълнителна устойчивост на хлориди и е подходяща за морска или химическа обработка.

Колко издържа батерията при работа без кабел?
Времето на работа на батерията зависи от честотата на използване, яркостта на дисплея и дали принтерът се използва непрекъснато. При типична периодична употреба с умерен печат, батерията поддържа пълна работна смяна. Непрекъснатият печат на големи партиди ще намали времето за работа. Индикаторът за изтощена батерия осигурява предварително предупреждение преди автоматично изключване. Пълното презареждане от AC захранване изисква няколко часа.

Може ли функцията за печат да се задейства автоматично, когато даден артикул бъде поставен на везната?
Везната може да бъде конфигурирана да отпечатва автоматично, когато показанието на теглото се стабилизира и надхвърли предварително зададен минимален праг. Този режим на автоматично отпечатване е подходящ за многократно претегляне на подобни елементи, където не се изисква ръчно натискане на клавиш. За приложения, изискващи проверка на оператора преди печат, е наличен и режим на ръчно задействане.

Какви комуникационни интерфейси са налични за свързване на везната към компютър или мрежа?
Опционалните интерфейси включват RS232, RS485, Bluetooth, TTL, Ethernet, Wi-Fi и 4G IoT. Те поддържат предаване на данни за теглото към свързан компютър, PLC или хост система. Конкретният формат на данните и протоколът за предаване са конфигурирани да съответстват на приемащата система. USB паметта позволява партиден експорт на записи за тегло за офлайн анализ.

Как се калибрира везната след инсталиране или преместване?
Калибрирането се извършва с помощта на сертифицирани тестови тежести, подходящи за капацитета на платформата. Процедурата – едноточкова или многоточкова – се осъществява чрез клавиатурата на индикатора, следвайки менюто за калибриране в ръководството за потребителя. За капацитети от няколкостотин килограма се препоръчват множество точки за калибриране в обхвата, за да се провери линейността. Препоръчва се проверка на калибриране на редовни интервали като част от системата за качество на съоръжението.