Ролкова контролна везна без задвижване

Незадвижваната ролкова контролна везна се произвежда от Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd., компания с над 20 години специализация в индустриално оборудване за претегляне. Това оборудване е проектирано за проверка на теглото, преброяване на количествата и сортиране на качеството в сценарии, при които не се изисква или не е желано захранвано транспортиране. Типичните внедрявания включват станции за вземане на проби от поточна линия, точки за проверка на логистични колети, зони за преброяване на складови наличности и работни станции за ръчно сортиране.

За разлика от задвижваните контролни везни, незадвижваният ролков дизайн елиминира двигателите, ремъците и свързаните електрически компоненти. Това намалява текущите изисквания за поддръжка, понижава консумацията на енергия и прави оборудването подходящо за среди, където се предпочита електрическата простота - като нискоскоростни логистични линии, спомагателни инспекционни станции или съоръжения, даващи приоритет на механичната издръжливост пред скоростта на автоматизация.

Основни технически параметри

Допълнителни спецификации:Тип сензор: тензометрична тензодатчик; Дисплей: 3-прозоречен LCD с LED подсветка; Работна температура: -10°C до 40°C; Захранване: AC 220V с вградена акумулаторна батерия 6V 4A (поддържа работа от мрежа и батерия); Корпус на индикатора: ABS пластмаса с 20-клавишна водоустойчива мембранна клавиатура; Комуникационни интерфейси (по избор): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Размерите на платформата, материалите на ролките, диапазоните на тегло и приложният софтуер могат да се персонализират въз основа на действителните изисквания за употреба.

Jiangsu Jutian работи по система за управление на качеството, сертифицирана по ISO9001. Производствените процедури обхващат инспекция на входящия материал, контрол на процеса на сглобяване, проверка на калибрирането и тестване на крайния продукт. Продуктите са сертифицирани по CE и компанията притежава 68 национални патента и 20 авторски права върху софтуер, свързани с измервателни уреди и автоматизирани системи за контролно претегляне.

Производствен процес

Всяка ролкова контролна везна без захранване се произвежда в нашите две фабрики (център за научноизследователска и развойна дейност Kunshan и производствена база Zhejiang). Производственият работен процес включва:

1. Изработка на рамка:Ролковите рамки се изрязват, заваряват и повърхностно обработват (прахово боядисване за въглеродна стомана, полиране за неръждаема стомана) според зададените размери.
2. Монтаж на динамометрична клетка:Високопрецизни тензометрични сензори са монтирани и механично подравнени, за да осигурят равномерно разпределение на натоварването върху ролковата платформа.
3. Сглобяване и програмиране на индикатора:Индикаторът за претегляне от серия 919 е сглобен, флашнат с необходимия фърмуер и конфигуриран за посочения комуникационен протокол.
4. Калибриране и тестване на точността:Всяко устройство се подлага на многоточково калибриране с помощта на сертифицирани тестови тежести. Нулевата стабилност, повторяемостта и линейността се проверяват спрямо вътрешните стандарти за качество.
5. Тест за стареене:Сглобените модули работят непрекъснато в продължение на минимум 24 часа, за да идентифицират всяка електронна или механична нестабилност преди изпращане.
6. Окончателна проверка:Пълна функционална проверка — включително претегляне, броене, задействане на аларма и отпечатване — се извършва преди опаковането.

Функционална конфигурация

Оборудването интегрира контролно претегляне, броене и алармени функции в рамките на един индикатор. Основните функции за претегляне включват настройка на нулата, тариране, проследяване на нулата и памет за теглото. Броенето поддържа както режим на въвеждане на тегло на парче, така и режим на въвеждане на количество, с два налични метода за вземане на проби. По време на операциите по контролно претегляне потребителите могат да задават горни/долни граници на теглото или горни/долни граници на количеството; артикулите извън толерантността задействат вградена звукова аларма с допълнителен външен трицветен светлинен пакет.

Опционалните разширения включват: външен термичен принтер за отпечатване на запис на тегло/количество, дистанционен голям дисплей за видимост на склада, баркод скенер за идентификация на продукта, трицветна алармена светлина и комуникационни модули (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi) за интегриране на данни с ERP или MES системи.

Защо да изберете ролкова контролна везна без захранване?

По-ниски изисквания за поддръжка:Без двигатели, задвижващи ремъци или моторни контролери има по-малко компоненти, подложени на механично износване. Поддръжката е ограничена до периодично почистване на ролките и проверки на калибрирането на сензора.
Намалена консумация на енергия:Не е необходимо външно захранване за транспортиране - стоките се движат чрез ръчно натискане или инерция на линията. Индикаторът може да работи с вградената си акумулаторна батерия, което прави уреда функционален дори при прекъсване на захранването.
Подходящ за специфични среди:Липсата на компоненти за електрическо задвижване прави това оборудване подходящо за спомагателни инспекционни станции, точки за ръчно сортиране или съоръжения, където електрическата инсталация е ограничена. Предлагат се опции за ролки от неръждаема стомана за среди, изискващи устойчивост на корозия.

Типични приложения по отрасли

ЧЗВ (Често задавани въпроси)

Как се различава ролковата контролна везна без захранване от стандартната контролна везна?
Незадвижвана ролкова контролна везна разчита на ръчно натискане или съществуваща инерция на конвейерната линия, за да премести стоки през платформата за претегляне, вместо да използва моторизирана лента. Това го прави подходящ за спомагателни пунктове за проверка, станции за ръчно сортиране и среди, където добавянето на задвижвани конвейери е непрактично или ненужно.

Какви видове продукти могат да се претеглят на това оборудване?
Картони, колети, тави за компоненти, опаковани стоки и отделни части могат да бъдат претеглени, при условие че имат стабилна основа за контакт с ролката. Оборудването обикновено се използва за артикули с тегло от няколко грама до 150 кг, в зависимост от избраната конфигурация на модела.

Може ли размерът на ролковата платформа да бъде персонализиран?
да Дължината, ширината, разстоянието и материалът на ролката (въглеродна стомана или неръждаема стомана 304) могат да бъдат определени, за да съответстват на размерите на вашите продукти и вашата съществуваща работна станция или оформление на конвейерна линия. Персонализираните поръчки се преглеждат от нашия инженерен екип и се потвърждават преди началото на производството.

Как работи алармената функция?
Потребителите задават горни и долни граници на теглото или количеството чрез клавиатурата на индикатора. Когато измерен елемент излезе извън допустимия диапазон, индикаторът задейства вградена звукова аларма. Допълнителен външен трицветен светлинен стек (червен/зелен/жълт) може да бъде свързан за визуална индикация за преминаване/неуспех, видима в цялата работна станция.

Как се проверява точността преди изпращане?
Всяко устройство се подлага на многоточково калибриране със сертифицирани тестови теглилки, проследими до националните метрологични стандарти. Нулевата стабилност се тества за период от 30 минути, а повторяемостта се проверява чрез поредица от цикли на натоварване/разтоварване. Сертификат за калибриране може да бъде предоставен при поискване.