Машина за повторна проверка на теглото

Jiangsu Jutian J-SKY е професионален производител на оборудване за повторна проверка на теглото в Китай с над 20 години богат опит в индустрията за претегляне. Оборудвани с независим център за научноизследователска и развойна дейност 919 и интелигентна производствена база, ние предоставяме решения за контрол на теглото за пълен процес, пригодени за фабрични поточни линии.

Нашата наскоро стартирана машина за повторна проверка на теглото JDT-RC-A20 е специална система за повторна проверка на теглото в края на линията за опаковъчни линии. Използва се главно за онлайн повторна проверка на теглото на продукти на производствени линии, прецизна преценка дали теглото на продукта отговаря на стандартите, идентифициране на липсващи части, непълно сглобяване и отклонения в нетното съдържание. Тя основно прихваща несъответстващите продукти, преди да напуснат фабриката, значително намалявайки оплакванията на клиентите и рисковете за съответствие. Машината поддържа пълно нестандартно персонализиране и групови поръчки, със стандартни модели на склад за бърза доставка.

Защо вашата производствена линия трябва да бъде оборудвана с машина за повторна проверка на теглото?

Тъй като глобалните разпоредби за предварително опакованите продукти стават по-строги и крайните клиенти изискват по-високо качество на продукта, повторната проверка на теглото в края на линията вече не е задължителна – това се превърна в необходимост за производителите, за да поддържат контрол на качеството, да избягват рискове за съответствие и да защитават репутацията на марката.

Тази машина за повторна проверка на теглото е проектирана да разреши четири основни болни точки в индустрията:

1. Контрол на риска от съответствие

Прецизно контролира отклоненията в нетното съдържание, за да отговори на глобалните регулаторни изисквания, като например мерките за надзор и администриране на метрологията на предварително опаковани стоки, като избягва тежки загуби от регулаторни санкции и изземвания на продукти, причинени от несъответстващо нетно съдържание.

2. Прихващане на жалби на клиенти

100% пълна инспекция замества ръчното вземане на проби, щателно откриване на липсващи части, непълно пълнене и недостатъчно пълнене. Той предотвратява достигането на дефектни продукти до пазара, като значително намалява оплакванията и защитава репутацията на марката.

3. Намаляване на разходите и подобряване на ефективността

С възможност за непрекъсната работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, една машина замества 2–3 инспектори по качеството на пълно работно време, като значително намалява разходите за труд и интензивността. Скоростта на откриване достига до 120 броя в минута, като напълно съответства на темпото на линията със средна до висока скорост, без да се превръща в пречка.

4. Проследимост на цифровото производство

Пълни записи за претегляне за всеки продукт, поддържащи съхранение на данни, заявки, експортиране и системна интеграция. Решава проблеми с управлението, като предразположени към грешки ръчни записи, липса на проследимост и невъзможност за локализиране на първопричините за качеството, като помага на фабриките да постигнат цифрово управление на производството.

Матрица за избор от двоен тип – 100% адаптивна към вашите продукти и линия

Предлагаме ролкови и лентови версии, гъвкави за различни размери на продукта, материали и оформление на линиите. Налично е пълно персонализиране, позволяващо безпроблемна интеграция без модифициране на съществуващи линии. Работи перфектно с опаковъчни машини нагоре по веригата, металдетектори и мастиленоструйни принтери надолу по веригата, машини за етикетиране и сортиращи машини.

Пет основни технически предимства – Гарантиране на точност при повторна проверка и дългосрочна стабилност

1. Свръхвисоко прецизно динамично претегляне – нула пропуснато откриване, нула фалшиво откриване

Оборудван с индустриални високопрецизни сензори за претегляне и собствени алгоритми за динамично цифрово филтриране, ефективно елиминиращи смущенията от вибрациите на линията и инерцията на транспортиране.

Диапазон на претегляне: 2g ~ 10kg

Точност на откриване: до ±0.1g

Максимална скорост: 120 броя в минута

Прецизно улавя малки разлики в теглото, като например единични таблетки или малки части, като напълно предотвратява преминаването на недостатъчно пълни или непълни продукти.

2. Взаимосвързаност на линията с пълна връзка – затворен контур за автоматизиран контрол на качеството

Стандартни индустриални комуникационни портове: RS232/485, Ethernet, позволяващи дълбока интеграция с оборудване нагоре и надолу по веригата:

Нагоре по веригата: обратна връзка с данните за теглото в реално време към опаковъчните/пълначните машини; автоматично регулиране на параметрите за постоянно тегло на партидата.

Надолу по веригата: Подаване/отхвърляне на сигнали към принтери, етикетиращи устройства, сортиращи устройства за напълно автоматичен работен процес „повторна проверка → етикетиране → отхвърляне“.

Управление: Свързва се с фабрични MES/ERP системи за качване на данни в реално време, пълна проследимост и поддръжка за оптимизиране на производството, отчитане на разходите и одити за съответствие.

3. Интелигентно управление на данни – Пълна проследимост на процеса

7-инчов индустриален HD сензорен екран с китайски/английски двуезичен интерфейс, лесен за работа без професионално обучение.

Съхранява стотици рецепти за продукти за извикване с едно щракване по време на смяна.

Статистика в реално време за изход, скорост на преминаване, типове дефекти.

Записи за претегляне, които могат да се експортират през USB в Excel/PDF за постоянно архивиране.

Йерархичното управление на пълномощията предотвратява неоторизирани промени на параметри, като гарантира сигурност и точност на данните.

4. Индустриален дизайн за храна – за тежки среди

Основно тяло, изработено от хранителна неръждаема стомана 304, опционална неръждаема стомана 316L, устойчива на корозия за хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Модулна структура с бързо освобождаване без хигиенични мъртви ъгли, лесна за разглобяване и почистване, напълно съвместима със стандартите GMP. Стандартна защита IP54, стабилна във влажна и прашна работна среда.

5. Гъвкави решения за отхвърляне – прецизно прихващане на дефекти

Поддържа два основни метода за отхвърляне:

Тип тласкач: за тежки, твърди опаковани продукти

Тип въздушна струя: за тънки, меко опаковани продукти

Отговор на ниво милисекунда с фотоелектрически сензори за потвърждение гарантира 100% степен на прихващане—без фалшиви отхвърляния, без пропуснати отхвърляния и без повреда на опаковката.

Модулна структура на системата

Машината има интегриран четиримодулен дизайн, осигуряващ стабилна работа, лесна поддръжка, отстраняване на неизправности и функционални надстройки.

Транспортна буферна секция

Плавно приема материали нагоре по веригата, съгласува скоростта, за да елиминира инерцията, осигурявайки стабилно влизане в зоната на претегляне.

Секция за претегляне с висока точност

Основен блок за откриване с индустриални товарни клетки, високопрецизна платформа и система за динамично събиране за точно отчитане на теглото в рамките на милисекунди.

Секция за автоматично отхвърляне

Извършва прецизно отхвърляне въз основа на резултатите от претеглянето, с канал за събиране на отхвърлени материали и фотоелектричен сензор. Предупреждава и спира при задръствания, за да предотврати преминаването на несъответстващи продукти надолу по веригата.

Интелигентен контролен шкаф

„Мозъкът“ на машината, интегриращ система за управление, сензорен екран, съхранение на данни и комуникационни модули. Поддържа персонализиране на софтуера и системни надстройки.

Основни технически параметри

Индустриални приложения и линейна интеграция

С висока точност, съвместимост и възможност за взаимно свързване, тази машина се прилага стабилно в глобалните индустрии:

Храна и напитки: Повторна проверка в края на линията за закуски, напитки, консерви, замразена храна, хлебни изделия, зърно и олио. Интегрира се с опаковане, пълнене и откриване на метал, за да образува пълен цикъл за контрол на качеството.

Фармацевтика и здравеопазване: Повторна проверка за бутилки с лекарства, блистерни опаковки, медицински изделия, добавки. До ±0,1 g точност открива отклонение на една таблетка, отговаряйки на изискванията на GMP.

Козметика и ежедневни химикали: Повторна проверка за козметика, тоалетни принадлежности, домакински стоки за проверка на обема на пълнене и липсващите части.

Хардуер и играчки: Повторна проверка за опакован хардуер, инструменти, играчки, за да се избегнат липсващи части, връщания и оплаквания.

J-SKY Фабрично обслужване с пълен цикъл

С над 20 години опит в производството, ние предоставяме обслужване на едно гише от избора до следпродажбената поддръжка:

Предварителни продажби

Безплатна индивидуална техническа консултация, персонализиран избор и дизайн за интегриране на линии, нестандартна оценка и предложения за оптимизиране на разходите.

В продажбите

Стриктно изпълнение на договора, производствени актуализации в реално време, поддръжка на проверка на място или от трета страна, навременна качествена доставка. OEM/ODM и пълно персонализиране на софтуера.

Следпродажбено обслужване

24/7 глобална техническа поддръжка с дистанционна видео помощ. 12-месечна гаранция, доживотна поддръжка, безплатни доживотни софтуерни надстройки. Двуезични ръководства за работа и видеоклипове за инсталиране; опция за инсталиране и обучение на място. Оригинални резервни части по цена на целия живот за минимизиране на времето за престой.

ЧЗВ

Може ли машината да се свърже с нашата съществуваща опаковъчна машина и металдетектор?

да Стандартните RS232/485 и Ethernet портове позволяват безпроблемна връзка с повечето масови опаковъчни машини, пълнители, метални детектори и мастиленоструйни принтери за напълно автоматизиран контрол на качеството.

Можем ли да персонализираме за специални размери на продукта и ограничено редово пространство?

да Пълното персонализиране включва размер на платформата, височина, посока на транспортиране, материал, режим на отхвърляне и софтуерни функции за съвпадение 1:1 без основна модификация на линията.

Какъв е MOQ и времето за изпълнение?

MOQ: 1 единица (поддържат се пробни поръчки). Стандартни модели на склад: изпращат се в рамките на 3–5 работни дни след плащане. Персонализирани поръчки: 10–15 работни дни след депозит; големи поръчки с приоритет.

Могат ли данните за претегляне да се свържат с нашата MES/ERP система?

да Поддържат се множество индустриални комуникационни протоколи за синхронизация в реално време с основните MES, ERP и WMS системи за цифрово управление и пълна проследимост.

Трудна ли е операцията? Могат ли работниците на първа линия да го използват лесно?

Интерфейсът е интуитивен с двуезична поддръжка и съхранени рецепти за продукти. Работниците могат да работят самостоятелно след кратко обучение, без да се изисква професионална подготовка.

Отговаря ли на високите хигиенни стандарти в хранителните и фармацевтичните цехове?

да Стандартна хранителна неръждаема стомана 304, опционална 316L и модулен лесен за почистване дизайн отговарят напълно на хигиенните стандарти GMP.